Platos para torno automáticos

Características técnicas de un plato de torno automático

Los platos de torno autocentrantes ofrecen unas características técnicas muy interesantes ya que sus enormes ventajas hacen que estos platos de torno sean perfectos para garantizar una buena fijación de la pieza a tornear.

Este proceso de elaboración tan ajustado, permite elevar la velocidad de rotación del torno hasta las 9.000 rpm en algunos modelos, lo que muestra que, este tipo platos de fijación garantizan una gran precisión durante el mecanizado en el torno.

En cuanto a la fuerza de fijación, los platos automáticos para torno, pueden utilizarse con cilindros rotativos neumáticos o hidráulicos para trabajar hasta 30bar de presión. Traduciéndose en fuerzas de fijación que llegan hasta los 51000daN, es decir, unas 50 toneladas de fuerza de amarre

Ventajas de un plato autocentrante para torno

Disponemos de una gama de platos para torno de diferentes tamaños y numeros de garras. Los platos disponen de diferentes capacidades de carga y carreras. Este tipo de elementos de fijación cuentan con un mecanismo interno elaborado con una gran precisión que permite una gran precision en el torneado. Su accionamiento de alta fuerza garantiza una fijación segura. La gran repetibilidad en la fijación y el posicionamiento de las garras viene dada por un óptimo proceso de elaboración de las guias y garras, con lo que ofrecen una vida útil muy longeva con ciclos de trabajo prolongados. Estos platos pueden trabajar en entornos de alta suciedad y ambientes agresivos.

Funcionamiento de un plato de torno autocentrante

Los platos autocentrantes para torno, constan de 2 a 4 garras dependiendo del modelo, accionadas por medio un cilindro de flujo neumático o hidráulico. Al igual que otro tipo de platos de torno, están diseñados para usarse en cualquier tipo de torno y con un adecuado ajuste y mecanizado de las garras, se pueden conseguir valores de precisión muy elevados. El amplio catálogo de platos de torno permiten la integración para todo tipo de torneados.

PLATOS SIN PASO DE BARRA

En el mundo del mecanizado, contar con las herramientas adecuadas es crucial para lograr acabados de alta precisión. Un plato de torno sin paso de barra es una opción indispensable para aquellos que necesitan una sujeción firme y estable durante operaciones de torneado, especialmente en piezas donde no es necesario el paso continuo de material.

¿Qué es un Plato de Torno sin Paso de Barra?

Un plato de torno sin paso de barra es un accesorio diseñado para sujetar piezas cilíndricas o de formas irregulares en un torno, permitiendo realizar operaciones de mecanizado con alta precisión. A diferencia de los platos con paso de barra, este tipo de plato no permite el paso del material a través del husillo, lo que lo hace ideal para trabajar con piezas más cortas o de dimensiones específicas.

Características Clave del Plato de Torno sin Paso de Barra

Sujeción Robusta: El plato de torno sin paso de barra ofrece una sujeción extremadamente firme, lo que es esencial para mantener la estabilidad de la pieza durante el mecanizado, reduciendo vibraciones y garantizando acabados perfectos.

Versatilidad en el Mecanizado: Este plato es ideal para una amplia gama de operaciones de torneado, como el mecanizado de piezas cortas, de diámetro pequeño o de formas irregulares, donde no se requiere un paso continuo de barra.

Facilidad de Ajuste: Diseñado para adaptarse a tornos de diferentes capacidades, el plato de torno sin paso de barra permite un ajuste rápido y sencillo de las mordazas, facilitando el proceso de configuración.

Ventajas del Plato de Torno sin Paso de Barra

1. Alta Precisión: El plato de torno sin paso de barra es perfecto para operaciones que requieren un alto grado de precisión y estabilidad, como el torneado de piezas delicadas o de gran valor.

2. Versatilidad de Uso: Es compatible con una amplia variedad de tornos, lo que lo convierte en una herramienta versátil para diferentes aplicaciones de mecanizado.

3. Durabilidad y Fiabilidad: Fabricado con materiales de alta calidad, el plato de torno sin paso de barra está diseñado para soportar las condiciones más exigentes del taller, garantizando un rendimiento duradero.

Aplicaciones Comunes del Plato de Torno sin Paso de Barra

El plato de torno sin paso de barra es ampliamente utilizado en la manufactura de piezas de alta precisión, como componentes de automoción, piezas aeronáuticas o piezas de maquinaria especializada. Su capacidad para sujetar piezas de manera segura lo hace indispensable en industrias que requieren acabados precisos y consistentes.

PLATOS CON PASO DE BARRA

En el competitivo mundo del mecanizado, la precisión y la eficiencia son esenciales para obtener resultados óptimos. Un plato de torno con paso de barra es una herramienta clave, diseñada para sujetar y centrar piezas cilíndricas de manera segura durante las operaciones de torneado, perforado y roscado.

¿Qué es un Plato de Torno con Paso de Barra?

Un plato de torno con paso de barra es un dispositivo que permite el mecanizado continuo de barras largas o materiales en barra sin detener el proceso. Esto es crucial para quienes buscan maximizar la productividad y minimizar los tiempos de inactividad en sus operaciones.

Características Destacadas del Plato de Torno con Paso de Barra

Versatilidad y Compatibilidad: Ideal para tornos de diversos tamaños, el plato de torno con paso de barra se adapta fácilmente a distintos diámetros de barra, simplificando la configuración y acelerando la producción.

Alta Precisión: Este plato asegura una sujeción firme y un centrado exacto, lo que reduce las vibraciones y mejora la calidad del acabado en cada pieza mecanizada.

Fácil Ajuste: Las mordazas del plato de torno con paso de barra permiten un ajuste rápido, lo que es perfecto para series de producción con diferentes especificaciones de tamaño.

Beneficios del Uso de un Plato de Torno con Paso de Barra

1. Mecanizado Continuo: El plato de torno con paso de barra permite que el material se alimente directamente a través del husillo, optimizando el tiempo de producción y eliminando la necesidad de recargar constantemente.

2. Estabilidad y Seguridad: Con un agarre constante y seguro, el plato de torno con paso de barra mantiene las piezas estables incluso a altas velocidades de rotación, garantizando un trabajo seguro y de calidad.

3. Aumento de la Productividad: La capacidad de manejar barras largas sin interrupción hace del plato de torno con paso de barra una herramienta indispensable en la producción en masa.

Aplicaciones del Plato de Torno con Paso de Barra

El plato de torno con paso de barra es ampliamente utilizado en industrias como la automotriz, aeroespacial, y la manufactura de componentes de precisión. Es ideal para cualquier aplicación que requiera producción en masa de piezas cilíndricas, donde la repetibilidad y la calidad son fundamentales.

PLATOS CON GRAN PASO DE BARRA

Platos de Torno con Gran Paso de Barra

En el sector del mecanizado, la capacidad de trabajar con materiales de gran diámetro es fundamental para ciertos proyectos industriales. Los platos de torno con gran paso de barra son herramientas especializadas que permiten manejar barras de gran tamaño, maximizando la eficiencia y la productividad en el taller.

¿Qué es un Plato de Torno con Gran Paso de Barra?

Un plato de torno con gran paso de barra es un accesorio diseñado específicamente para tornos que requieren el mecanizado de materiales con diámetros amplios. Este tipo de plato permite que barras de gran diámetro pasen a través del husillo, facilitando el trabajo continuo sin necesidad de interrumpir el proceso para cambiar la pieza.

Características Principales de los Platos de Torno con Gran Paso de Barra

Capacidad para Materiales de Gran Diámetro: Estos platos están diseñados para manejar barras de mayor tamaño, lo que los hace ideales para aplicaciones donde se trabaja con piezas largas y voluminosas.

Sujeción Segura y Estable: A pesar de su capacidad para manejar grandes diámetros, los platos de torno con gran paso de barra aseguran una sujeción firme y estable, minimizando las vibraciones y garantizando un mecanizado preciso.

Compatibilidad y Flexibilidad: Diseñados para adaptarse a tornos industriales, estos platos son compatibles con una amplia gama de máquinas, lo que los convierte en una herramienta versátil para cualquier taller de mecanizado.

Ventajas de Utilizar Platos de Torno con Gran Paso de Barra

1. Mecanizado Continuo de Piezas Grandes: Con los platos de torno con gran paso de barra, es posible mecanizar barras de gran diámetro sin interrupciones, lo que optimiza los tiempos de producción y reduce los costos operativos.

2. Precisión en Grandes Diámetros: Aseguran un centrado exacto y una sujeción firme, lo que es crucial para obtener acabados de alta calidad en piezas de gran tamaño.

3. Aumento de la Productividad: La capacidad de trabajar con materiales de gran diámetro y longitud sin detener el proceso de producción permite aumentar significativamente la eficiencia en el taller.

Aplicaciones Comunes de los Platos de Torno con Gran Paso de Barra

Los platos de torno con gran paso de barra son esenciales en industrias que requieren la producción en masa de piezas de gran tamaño, como la automotriz, la construcción naval, y la manufactura de componentes pesados. Son ideales para trabajos donde la repetibilidad y la precisión en grandes dimensiones son imprescindibles.

PLATOS DE GRAN APERTURA

En el mecanizado, la capacidad de sujetar piezas de diferentes tamaños es crucial para maximizar la versatilidad y eficiencia del taller. Los platos de gran apertura son herramientas diseñadas para manejar piezas de gran diámetro con facilidad, garantizando una sujeción segura y un mecanizado preciso.

¿Qué es un Plato de Gran Apertura?

Un plato de gran apertura es un accesorio especializado para tornos, diseñado para sujetar piezas de gran tamaño. Con una capacidad de apertura mayor que los platos estándar, estos platos permiten trabajar con piezas de diámetros considerables, manteniendo una sujeción firme y estable durante todo el proceso de mecanizado.

Características Clave de los Platos de Gran Apertura

Capacidad de Sujeción Ampliada: Los platos de gran apertura están diseñados para manejar piezas de gran diámetro, lo que los hace ideales para aplicaciones donde se requiere trabajar con componentes voluminosos.

Estabilidad y Precisión: A pesar de su gran capacidad de apertura, estos platos aseguran una sujeción firme, minimizando las vibraciones y garantizando un mecanizado preciso y de alta calidad.

Versatilidad en Aplicaciones: Compatibles con una amplia gama de tornos, los platos de gran apertura son ideales para talleres que necesitan manejar piezas de diferentes tamaños sin comprometer la calidad del acabado.

Ventajas de Utilizar Platos de Gran Apertura

1. Mecanizado de Piezas Grandes: Los platos de gran apertura permiten trabajar con piezas de gran diámetro de manera eficiente, eliminando la necesidad de cambiar constantemente el equipo para diferentes tamaños de piezas.

2. Mayor Productividad: Con su capacidad para sujetar piezas grandes, estos platos reducen el tiempo de configuración y cambio de herramientas, lo que aumenta la productividad en el taller.

3. Precisión Consistente: Ofrecen una sujeción estable, lo que es fundamental para obtener acabados precisos, incluso en piezas de gran tamaño y peso.

Aplicaciones Comunes de los Platos de Gran Apertura

Los platos de gran apertura son ampliamente utilizados en industrias que requieren el mecanizado de piezas de gran diámetro, como la construcción de maquinaria pesada, la industria aeroespacial, y la fabricación de componentes industriales grandes. Son ideales para cualquier aplicación donde la versatilidad y la capacidad de trabajar con piezas de gran tamaño sean esenciales.

PLATOS PARA BARRAS INCLINADAS

El mecanizado de piezas complejas requiere herramientas especializadas que puedan manejar diferentes geometrías y ángulos. Los platos para barras inclinadas son la solución ideal para trabajos que involucran piezas con inclinaciones, ofreciendo sujeción precisa y versatilidad en el proceso de mecanizado.

¿Qué es un Plato para Barras Inclinadas?

Un plato para barras inclinadas es un accesorio diseñado para sujetar barras o piezas que necesitan ser mecanizadas en ángulos específicos. Este tipo de plato permite posicionar y asegurar las piezas en una inclinación precisa, facilitando operaciones como el fresado, taladrado y torneado en ángulos no convencionales.

Características Clave de los Platos para Barras Inclinadas

Ajuste de Inclinación Preciso: Los platos para barras inclinadas permiten ajustar la inclinación de las piezas con gran precisión, lo que es esencial para operaciones de mecanizado que requieren ángulos exactos.

Sujeción Firme y Segura: Diseñados para mantener las barras en su lugar sin movimientos indeseados, estos platos aseguran una sujeción estable, minimizando vibraciones y garantizando un mecanizado de alta calidad.

Versatilidad en Aplicaciones: Estos platos son compatibles con una variedad de tornos y fresadoras, lo que los convierte en una herramienta versátil para talleres que trabajan con piezas de geometría compleja.

Ventajas de Utilizar Platos para Barras Inclinadas

1. Mecanizado en Ángulos Precisos: Los platos para barras inclinadas permiten realizar operaciones en ángulos específicos, lo que es ideal para la fabricación de piezas con geometrías complejas o donde se requiere un mecanizado en planos inclinados.

2. Mayor Flexibilidad en el Taller: La capacidad de ajustar el ángulo de sujeción aumenta la flexibilidad del taller, permitiendo abordar una mayor variedad de proyectos sin necesidad de múltiples configuraciones.

3. Optimización del Tiempo de Producción: Al permitir el mecanizado de piezas inclinadas sin necesidad de cambios constantes en la configuración, estos platos mejoran la eficiencia y reducen los tiempos de producción.

Aplicaciones Comunes de los Platos para Barras Inclinadas

Los platos para barras inclinadas son utilizados en industrias donde se requiere el mecanizado de piezas en ángulos, como la aeroespacial, automotriz, y la manufactura de componentes industriales complejos. Son esenciales para operaciones donde la precisión angular es fundamental.

Por Qué Elegir Nuestros Platos de Torno

Nuestros platos de torno están fabricados con materiales de alta calidad y diseñados para ofrecer durabilidad, precisión y fiabilidad en las aplicaciones más exigentes. Con ellos, puedes manejar una amplia gama de proyectos sin comprometer la eficiencia ni la calidad.

Invertir en un plato de torno de alta calidad es crucial para mejorar la eficiencia y precisión de tus operaciones de mecanizado. Nuestros platos están diseñados para ser duraderos, compatibles con las últimas tecnologías y capaces de manejar las demandas más exigentes. Si necesitas una solución robusta para el mecanizado de piezas de gran tamaño, nuestros platos de torno son la elección perfecta. Contáctanos hoy para obtener más información o para solicitar una cotización personalizada. ¡Mejora la versatilidad y productividad de tu taller con nuestros platos de torno!

Otras mordazas autocentrantes que pueden interesarte